SEAWATER KREISLAUF
Die effizienteste und sicherste Technologie für die Fischzucht der Zukunft sind geschlossene Kreislaufanlagen (RAS, engl. „Recirculating Aquaculture System“). Diese laufen fernab von natürlichen Gewässern und zeichnen sich vor allem durch ihre Standortunabhängigkeit aus. Die Entkoppelung von der Umwelt bietet darüber hinaus die Möglichkeit, Wechselwirkungen zu vermeiden. So sind meteorologische Ereignisse oder industrielle Verschmutzungen keine Gefahr für ein RAS.
Wichtigste Rolle in Kreislauf-Aquakulturen spielt die Wasserreinigung. Wenn Fische in schmutzigem und mit Bakterien belastetem Wasser aufwachsen werden sie krank. In geschlossenen Systemen können sich Futterreste und Ausscheidungen der Tiere schnell ansammeln und das Wasser eintrüben. Der Austausch von großen Mengen an Prozesswasser ist sehr kostenintensiv, verschwendet wertvolle Ressourcen und sollte dringend vermieden werden. Daher ist eine ausgereifte Technik wichtig, die das Anlagenwasser permanent reinigt und dafür sorgt, dass die Tiere unter optimalen Bedingungen aufwachsen können.
Der SEAWATER Cube ist ein komplexes, biotechnologisches System, welches 99% des Wassers recycelt und so die autonome und umweltfreundliche Aufzucht von Fisch ermöglicht. Unser Kreislauf ist das Ergebnis langjähriger Forschungsarbeit und verfolgt zwei Hauptziele:
- die Sicherung des Tierwohls durch Bereitstellung von Wasser in Ozeanqualität und
- die effiziente Nutzung von Rohstoffen.
Die Ozeanqualität wird durch eine aufwändige Wasseraufbereitung erreicht. Dabei durchläuft das Wasser nach dem Produktionstank mehrere mechanische und biologische Filterstufen, um alle partikulären und gelösten Reststoffe zu entfernen. Zudem regelt die Automatisierung, dass auch Faktoren wie pH-Wert, Salzgehalt und Temperatur den natürlichen Bedingungen im Meer ähnlich sind und innerhalb der für die Tiere verträglichen Grenzen liegen. Effizienz in der Nutzung von Ressourcen wie Wasser und Strom erreichen wir durch die prozesstechnisch optimale Auslegung und Abstimmung aller Aggregate aufeinander sowie durch die intelligente Ansteuerung der Komponenten durch unsere Software.
Filter
In unserem Kreislauf kombinieren wir mehrere mechanische und biologische Filter. Diese entfernen rückstandslos alle trübenden Feststoffe und schädlichen Bakterien aus dem Wasser.
Wasseraustausch
Durch die Kombination mechanischer und biologischer Filtereinheiten werden im Cube 99 % des Wassers gereinigt – somit gibt es nur einen Verbrauch von 500 Litern pro Tag.
Rundstömung
Durch leistungsstarke Pumpen und Airlifts erzeugen wir in der Anlage eine Rundströmung, die den Fischen ideale Bedingungen liefert, um ihr natürlichen Schwarmverhalten auszubilden.
Salzwasser
Grundlage für das SEAWATER ist normales Leitungswasser. Dieses wird mit einer speziellen Mineralmischung, die dem Meer nachempfunden ist, aufgesalzen.
Kontinuielriche Produktion
Die kontinuierliche Produktion wird durch das „Kohorten-Modell“ erreicht. Der Produktionstank ist hierbei in drei unterschiedlich große Beckenbereiche bzw. Altersklassen (die Kohorten) unterteilt. Abgetrennt sind die Bereiche mit Netzen. Wolfsbarsch und Dorade haben ihre Marktgröße bei etwa 350 bis 400 Gramm und erreichen diese nach acht bis zwölf Monaten. Daraus ergibt sich ein Besatzplan, indem die Fische vier Monate lang in jeder Kohorte verbringen. Der größte Beckenabschnitt mit marktreifen Fischen kann somit über vier Monate hinweg kontinuierlich abgefischt werden. Ist der Bereich leer, werden die nachfolgenden Altersgruppen jeweils einen Beckenabschnitt weiter gerückt und der erste Bereich wieder neu besetzt.
Durch diesen Ansatz gibt es im SEAWATER Cube einerseits eine gleichbleibende Last auf das System, was wichtig ist, damit vor allem die biologischen Filter stabil arbeiten. Zum anderen können dadurch der Produktionsoutput gut geplant und die Kunden zuverlässig beliefert werden.
Intelligente Selbstregulierung
Unsere eigens entwickelte Software verfügt über das notwendige Fischwissen zum reibungslosen Anlagenbetrieb. Dadurch wird es möglich, auch ohne speziele Vorkenntnisse in die Fischzucht einzusteigen. Natürlich sollten alle SEAWATER Betreiber nach dem Anlagenkauf unsere interne Schulung zur Kreislauftechnik durchlaufen, um den Cube und seine Abläufe kennenzulernen. Die Automatisierung unterstützt Dich aber im täglichen Betrieb und nimmt Dir einen Großteil der Arbeit ab.
Mit Hilfe von verschiedenen Sensoren werden regelmäßig alle relevanten Messwerte (z.B. Wassertemperatur, pH-Wert, Sauerstoffgehalt) erfasst und bei Über- bzw. Unterschreiten der vorgegebenen Richtwerte steuert die Anlage sich selbst. So werden zum Beispiel Aktionen wie das Spülen von Filtern, die Zugabe von chemischen Substraten oder die Belüftung vollautomatisch geregelt. Alle Daten werden in der Cloud abgespeichert und dienen der regelmäßigen Analyse und Optimierung Deiner Produktionsabläufe.
Die Steuerung ist über ein in der Anlage verbautes Bedienpanel manuell zu betätigen. Daneben gibt es eine App für das Handy, sodass Du auch von zu Hause oder unterwegs jederzeit Zugriff auf die Daten und aktuellen Einstellungen hast. Bei Bedarf kannst Du selbst eingreifen und Aktionen einleiten. Zudem ist es möglich, per Fernwartung auf die Anlage zu schauen, sodass wir Dich bei Fragen oder Problemen aktiv unterstützen können.
